雙動力頭強力多功能鉆機施工簡介

　　雙動力頭強力多功能鉆機主要適用于雙回旋潛孔錘鉆孔灌注樁、大扭矩全套管長螺旋鉆孔壓灌樁、基坑支護咬合樁及廢舊基樁清除及地下障礙物處理等工法；設(shè)備主要由可分離式雙動力頭、高穩(wěn)定性的多功能（步履樁架或履帶式樁架）和先進的液壓電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成，上動力頭下端配置螺旋鉆桿及大直徑潛孔錘等組合鉆具，可進行多功能、多用途施工，特別是能在卵石、漂石層及堅硬巖層等復雜地層完成成孔，成孔效率及施工質(zhì)量都是比較好的，成樁孔徑、孔壁形狀穩(wěn)定、垂直度高、施工無泥漿污染，可解決大直徑樁基礎(chǔ)打孔入巖的技術(shù)難題，克服泥漿對環(huán)境嚴重污染，是一種環(huán)保型的樁工機械新產(chǎn)品和新工藝，符合國家節(jié)能減排的政策要求，具有很好的經(jīng)濟社會效益和廣闊的市場推廣前景；

雙動力頭強力多功能鉆機工法施工主要優(yōu)勢簡述

　　綠色環(huán)保：施工用水少、擠土小、噪音低、振動影響小（我公司通過檢測后，施工時引起在3m以遠的鉛直向質(zhì)點振動速度均小于0.5cm/s，均遠低于一般民用、工業(yè)和商業(yè)建筑物的允許值（振動主頻介于10Hz與50Hz之間時允許值為2.0cm/s），施工時不會對3m以外的一般民用、工業(yè)和商業(yè)建筑物造成振動影響或損傷）；
　　成樁質(zhì)量：全護筒同時鉆進、成樁孔徑規(guī)整、干成孔、無擴孔或縮頸、鉆機可配備自動定位、監(jiān)測垂直度及測量孔深等系統(tǒng)，確保樁位偏差小、垂直度達1/300以上、孔深及孔底沉渣滿足設(shè)計規(guī)范要求，機械化程度高，減少人為操作引起的質(zhì)量與安全隱患，鋼筋籠的吊裝利用履帶吊裝，確保鋼筋籠焊接的垂直度；
　　約成本：無泥漿外運費用、混凝土充盈系數(shù)可控、縮短施工周期等；
　　效率高：成樁速度快、施工工效高
適用樁型：
　　除了適應(yīng)于雙回旋潛孔錘鉆孔灌注樁、大扭矩全套管長螺旋鉆孔壓灌樁、基坑支護咬合樁及廢舊基樁清除及地下障礙物處理等工法外，還應(yīng)用于逆作法插鋼立柱樁、靜鉆根植樁、三軸及四軸攪拌樁等工法施工，屬環(huán)保樁基成孔施工設(shè)備，符合國家節(jié)能減排的政策要求，具有良好的社會和經(jīng)濟價值；
適用土層：
　　設(shè)備功率大，適應(yīng)各類復雜地層的施工，如：土層、砂層、卵礫石層、漂石層、孤石層、溶洞及各種巖石層等；
適用樁徑：
　　鉆孔直徑500mm、600mm、650mm、700mm、750mm、800mm、850mm~1200mm。

大直徑潛孔錘與樁機組合嵌巖分析

二、大直徑潛孔錘與樁機組合嵌巖分析
大直徑潛孔錘與樁機組合嵌巖分析：

1、大直徑潛孔錘與長螺旋鉆機組合，使用潛孔錘供風系統(tǒng)直接利用螺旋鉆桿的內(nèi)空，鉆桿外的螺旋葉片可以起到減小鉆桿與孔壁之間環(huán)空的作用，降低正循環(huán)返渣的風量需求。同時螺旋葉片還可以將落在其上的鉆渣送到地面，防止鉆渣落到孔底造成重復破碎，影響鉆進。長螺旋鉆機轉(zhuǎn)速一般在14轉(zhuǎn)/分以上，高的甚至38轉(zhuǎn)/分以上，潛孔錘鉆進轉(zhuǎn)速要求不能過高，因此需要采用雙速電機或變頻調(diào)節(jié)，以滿足施工要求。 優(yōu)缺點：適合中小直徑潛孔錘施工，設(shè)備小、投資少、揚塵多、垂直度難控制等。

2、大直徑潛孔錘與旋挖鉆機組合時，充分利用了旋挖機轉(zhuǎn)速低、扭矩大、轉(zhuǎn)移方便、起下鉆迅速、輔助作業(yè)時間少等優(yōu)點，又能克服旋挖機硬巖鉆進效率不高的缺點。 優(yōu)缺點：移動方便，適合空間狹窄的場地施工，但成孔深度受限制。

3、大直徑潛孔錘與雙動力多功能鉆機組合雙動力頭鉆機具有單機多功能、多用途、多樣化的施工的特點，可相對減少設(shè)備投資、提高設(shè)備的利用率，為客戶創(chuàng)造高的設(shè)備使用價值。集合了上述兩種設(shè)備的優(yōu)點，確保施工質(zhì)量、工期的前提下，有效填補了樁工領(lǐng)域大口徑基礎(chǔ)入巖的技術(shù)難題，適用與土層、細砂層、卵礫石層、各種巖層、流沙、暗河、流塑性淤泥、溶洞、易坍塌、地下水位高及各種復雜地層的樁基礎(chǔ)施工。

雙動力多功能潛孔錘鉆機主要技術(shù)特點：可分離式雙動力頭配置，進行復合雙回旋驅(qū)動，內(nèi)側(cè)鉆桿與外側(cè)護筒鉆套可同時或分別進行同軸逆向旋轉(zhuǎn)、同軸同向旋轉(zhuǎn)；根據(jù)施工工藝要求，上動力頭與下動力頭可上下任意分離、相對運動。
1、潛孔錘高負壓實現(xiàn)了排渣孔底干凈，大幅提升鉆進功效。
2、上下動力頭逆向旋轉(zhuǎn)鉆進，潛孔錘沖擊頻率高，低振幅高頻率碎巖，避免坍塌危險，消除混凝土澆筑過程中夾泥通病。
3、目前輸出扭矩可達66Tm，解決長螺旋鉆機在特殊地層施工扭矩不足的情況。
4、鉆機干成孔、噪音小、無泥漿污染、施工場地整潔有序，滿足了基礎(chǔ)施工的環(huán)保要求。
5、地下含有大量不可預(yù)測的障礙物，常見施工手段成本高、效率低，大直徑潛孔錘加雙動力頭鉆機有著其它施工工藝沒有的優(yōu)點。
大直徑潛孔錘與雙動力多功能鉆機組合施工方法：
1、常規(guī)鉆孔灌注樁施工方法

 2、咬合樁施工方法：
　　咬合樁由兩種樁型組成： A樁為素混凝土樁， B樁為鋼筋混凝土樁。先間隔施工A樁，后施工A樁之間的B樁，最終形成A樁和B樁的咬合結(jié)構(gòu)。

3、地下障礙物施工方法：4、鋼管樁及預(yù)應(yīng)力管樁施工方法：5、鉆孔壓灌樁施工方法：6、擴底樁施工方法：7、溶洞施工方法
大直徑潛孔錘施工經(jīng)驗總結(jié)： 
 　　1、根據(jù)不同的地質(zhì)層，選擇合適的空壓機（額定壓力與排氣量）、鉆具（螺旋與直壁）、鉆頭（直錘與擴孔錘）等非常重要，直接影響的潛孔錘施工效率。 
 　　2、關(guān)于大直徑潛孔錘轉(zhuǎn)速的經(jīng)驗數(shù)據(jù)：覆蓋層4-8轉(zhuǎn)/分；軟巖層5-9轉(zhuǎn)/分；中硬巖層4-8轉(zhuǎn)/分；硬巖層1.5-5轉(zhuǎn)/分。轉(zhuǎn)速過快可能導致潛孔錘外圍的球形刃齒過快磨損。而轉(zhuǎn)速過慢又會使每次的破碎點與前次的破碎點重合，影響鉆進。一般說來巖石越硬或者潛孔錘直徑越大，要求的轉(zhuǎn)速越低、扭矩大。 
 　　3、大直徑潛孔錘鉆機一次性入巖直徑大，入巖效率高、無泥漿污染排放，實現(xiàn)綠色環(huán)保施工，是一種新型有效入巖和綠色環(huán)保的施工工法。

大直徑潛孔錘施工主要設(shè)備

大直徑潛孔錘施工設(shè)備組成
1、樁架
　　可橫向、縱向移、底盤寬大，接地比壓小，整機穩(wěn)定性高，整個系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠、節(jié)能高效、操作簡便、使用可靠，駕駛室視野開闊、舒適、動作準確的步履及履帶樁架。

2、上下動力頭
上下動力頭可上下分離相對運動、分別驅(qū)動內(nèi)側(cè)鉆桿、潛孔錘和外側(cè)套管逆向旋轉(zhuǎn)鉆孔，輸出扭矩大、過載能力強，工作平穩(wěn)，適用于多種工法的施工。

3、潛孔錘及鉆頭
大直徑潛孔錘主要由活塞自身的氣道進行配氣，所以活塞構(gòu)造復雜，這種潛孔錘具有集內(nèi)缸外缸于一體的結(jié)構(gòu)，活塞壽命較長、氣孔開在缸體與活塞上。國外采用這種結(jié)構(gòu)形式，可以加大活塞的有效工作面積，提高了沖擊器的沖擊能量。鉆孔直徑大，活塞重量大，高風壓能顯示其性能上的優(yōu)勢。


4、鉆桿與接頭
　　螺旋鉆桿、鉆頭與外側(cè)套管雙重組合鉆孔，外側(cè)套管護壁，鉆桿連續(xù)排土，整體剛性強、鉆削力大、成孔精度高，施工速度快，可應(yīng)對各種復雜地層強力鉆削，適用于多種工法的施工。

5、油霧器
為高頻率震動的潛孔的錘閥體正常沖擊提供良好的潤滑。

6、空壓機
高壓力空壓機為潛孔錘施工提供充足的空氣壓力和排氣量。

7、緩沖器
防止?jié)摽族N震動傳遞給動力頭及樁架，形式分為機械與液壓式

8、其它

應(yīng)用案例